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現(xiàn)在國內(nèi)のクランク軸の加工現(xiàn)狀

リリース時(shí)期:2019-08-30 09:39:41 げんせん: 美心翼申

クランク軸はエンジンのキー部品の一つで、構(gòu)造が複雑で、生産量が多く、品種の交換が頻繁で、精度が要求されています。スピンドルロッドネックのサイズ精度はIT6~IT7で、円度≦0.005 mmで、表面粗さは0.2~0.4です。そのため、1本の先進(jìn)的なクランク軸の生産ラインは柔軟な生産を?qū)g現(xiàn)して市場の需要に直面するだけではなくて、また工蕓の要求を満たして、加工の精度を保証して、最終的に合格した製品を生産します。鍛冶鋼曲軸の生產(chǎn)ラインは世界トップクラスのデジタル制御機(jī)械、先進(jìn)的な加工技術(shù)及び完璧な管理制度を持っています。曲軸の加工効率を大幅に向上させただけではなく、柔軟性と快適な生產(chǎn)能力を?qū)g現(xiàn)しました?,F(xiàn)在、曲軸の品質(zhì)は主に機(jī)械加工と熱処理のプロセス制御によって保証されています。そのルートは大體以下の三つがあります。


1.人為的な検査:専門の品質(zhì)検査員(または操作者による自己検査、相互検査)によって各工程を工蕓要求に従ってオンライン測定し、工程パラメータを適時(shí)に調(diào)整し、不合格の製品が次の工程に回されたり、大量の廃棄物が発生することを避けること。


2.設(shè)備制御:高い設(shè)備精度で現(xiàn)在の工程の加工精度を保証すること。サイズ精度、形狀精度、位置精度を保証する有効な方法であり、先進(jìn)的なクランク軸加工ラインのマークの一つである。


3.工蕓保障:プロセスは機(jī)械加工の過程で曲軸の毛玉を完成品に転化させる「法律」であり、原則として、製品品質(zhì)の根本的な保証であり、加工効率を高める前提でもあります。


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